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        可節約用電的成型液壓機各階段工耗情況分析

        作者:銘澤機械網絡部 來源:銘澤機械網絡部 時間:2022-10-28 14:40:41 點擊次數:1037

          成型液壓機優點可節電20%-60%。以下是對各工作階段其液壓機工耗情況進行分析:

        成型液壓機

          一、在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時,液壓機中的電機不轉動,故不消耗電能。傳統液壓機電機仍在額定轉速下轉動,仍需要消耗額定功率的20%-30%的電能(包括電機電纜 油泵的摩擦 液壓通道阻力 閥的壓降 機械傳動的連接等消耗的能量)。

          二、通過適當的加減速控制及能量優化,成型液壓機的速度可大幅提高,工作節拍比傳統液壓機提高數倍,可達到10/min-15/min。

          三、成型液壓機控制精度高,其設備油泵系統壓力控制環節為閉環控制,由壓力傳感器測量系統壓力,測量的壓力不隨油溫 油液粘度的變化而變化,所以壓力控制精度高,重復性好,提高產品的質量穩定性。

          四、成型液壓機在保壓階段,其電機的轉速僅僅補充油泵及系統的滲漏,轉速一般在10rpm-150rpm之間,消耗功率只是額定功率的1%-10%。

          五、成型液壓機在壓制和回程時電機在額定轉速下運行,其排放噪音比傳統液壓機低5dB-10d,在保壓階段由于電機轉速很低,成型液壓機的噪音一般小于70dB。

          以上五點就是對成型液壓機工耗分析總結,銘澤機械成型液壓機四柱采用高強度合金鋼制作,表面鍍硬鉻,耐磨性好,特別適用于壓制精度高且不對稱的產品。

        產品展示
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